С 2021 года Балахнинская картонная фабрика (БКФ) – входит в состав компании ОБФ – активно занимается модернизацией своих производственных мощностей. В 2024 году на фабрике обновили оборудование на нескольких ключевых участках, что позволило увеличить производительность и усилить конкурентоспособность на меняющемся рынке.
Подробнее о процессе модернизации и планах на этот год рассказал изданию «Коммерсантъ» руководитель компании ОБФ Дмитрий Дулькин.
В период с 2021 по 2024 год на фабрике активно занимались модернизацией предприятия, общий объём инвестиций в реализуемые проекты превысил 900 млн руб. В частности, была реконструирована бумагоделательная машина БДМ2, обновлено оборудование для подготовки массы, модернизирована пароконденсатные и вакуумные системы.
Была установлена и запущена в эксплуатацию флотоловушка, обеспечивающая экономию волокна и воды, а также улучшение качества сточных вод. Итогом стало повышение производительности БДМ, выросло качество выпускаемой продукции. В 2024 году объём выпуска тарного картона увеличился на 24%, а доля картона марки PREMIUM выросла до 20%.
Помимо этого, в 2024 году началась работа по сборке верхнего сеточного стола на БДМ, которая завершится в 2026 году.
«Это, – подчеркнул Дмитрий Дулькин, – позволит расширить ассортимент тарного картона и улучшить его физико-механические показатели. Отмечу, что в 2025–2026 годах мы нацелены на подготовку к очередному этапу реконструкции БДМ, включающему удлинение сушильной части машины и установку новых узлов. Это потребует строительства нового помещения. Всё делается ради повышения качества тарного картона и увеличения производительности оборудования».
Затем руководитель предприятия рассказал о процессе модернизации другого важнейшего направления деятельности фабрики – изготовления многослойного картона, на долю которого приходится практически половина выпускаемой ею продукции.
Уникальная картоноделательная машина способна выпускать картон нескольких видов для нужд различных производств: обувные и интерьерные коробки, папки, настольные игры, учебники, картонные втулки и тубусы.
«В настоящее время, – отметил Дмитрий Дулькин – одним из существенных проектов стало внедрение схемы межслоевой проклейки картона на формующих барабанах, что значительно улучшило физико-механические характеристики гильзового картона и позволило вывести на рынок новый продукт с высокой энергией внутренних связей – повышенным показателем прочности».
«Этот участок производства, – продолжил он – ждёт глобальная реконструкция. В прошлом году мы запустили очень большой проект модернизации картоноклеильной машины (ККМ). Работы завершаются летом. Их итогом станет не только увеличение производительности до 1,5 тыс. тонн в месяц, но и значительное улучшение качества переплетного картона. Он станет более лёгким, гладким и ровным.
Второй важный запуск 2025 года — это новый бобинорезательный станок, совмещённый с автоматической упаковочной линией, производительностью 80 тонн в сутки. Это втрое больше, чем мы могли выпускать ранее. Ждём его запуска буквально со дня на день.
Ну и конечно, сама картоноделательная машина. Весь текущий год мы будем готовиться к её масштабной реконструкции, которая позволит увеличить производительность с 5 до 12 тонн в час, значительно улучшить качество картона.
Проект включает в себя строительство нового участка размола макулатуры, нового склада, изменение схемы внутренней логистики. Бюджет проекта составит 1,7 млрд руб. Сама реконструкция будет проходить в 2026–2027 годах.
После этого фабрика сможет производить 12 5 тыс. тонн многослойного картона в год. Это несколько марок гильзового картона с различными показателями энергии связи и новые виды коробочного. А наш переплетный картон будет соответствовать самым высоким стандартам качества».
