Стартовало онлайн-голосование в номинации «Прорыв года» премии PulpFor Awards 2025, в ходе которого будет выбран победитель, совершивший самый яркий «прорыв» в отрасли ЦБП за последний год.
Свои проекты представили компании «А9 Системс», АО «Волга», АО «Гознак», «А-Технолоджи», «ВПО «Волгохимнефть», «ГЛОБАЛ КЕМИКАЛ», ИП «Распопов», «КАЙРУС», «Компания Налко», «Кузбасский СКАРАБЕЙ», «Лесанит», «Неохим», «ОКС Групп» и Транспортно-экспедиторская компания «Модуль».
Голосование продлится до 24 октября включительно. Заходите на страницу Премии и голосуйте за своего фаворита.
Торжественная церемония награждения лучших состоится 26 ноября, во второй день выставки PulpFor 2025.
Суть проектов изложена ниже.
«А9 Системс»
Разработаны специализированные DTM-файлы, с помощью которых можно просматривать конфигурацию клапанной сборки при подключении программного обеспечения к интеллектуальному позиционеру ND500.
Файлы позволяют осуществлять удалённую настройку, диагностику и мониторинг его состояния. Издержки работы клапана, связанные с периодом эксплуатации, минимизируются при помощи предупредительного технического обслуживания, которое становится возможным с внедрением диагностического потенциала позиционера.
Специальная программа DeviceCare (разработка Metso/Neles), использующая команды указанных файлов, осуществляет непрерывный мониторинг клапанной сборки, отслеживая состояние золотникового узла, позиционера, пневмопривода и клапана. Также регистрируется количество ходов, реверсирований, выявляется износ узлов, заклинивание или перетравливание пневмопривода. Всё это позволяет заранее подготовиться к ремонту и своевременно заказать необходимые запчасти.
Заявляется, что внедрение ND500 в сочетании с программой DeviceCare и DTM-файлами от A9 Systems позволяет промышленным предприятиям обеспечить максимальную надёжность и эффективность производственных процессов.
Позиционер, с помощью локального интерфейса и ПО хранит в себе базовые и расширенные настройки, статус текущего состояния, диагностическую информацию реального времени.
Функционал позиционера включает Оff-line тесты, калибровки, выбора характеристики быстродействия позиционера (агрессивный, менее агрессивный), счетчики наработки и количества измерений
АО «Волга»
В апреле 2025 года по итогам модернизации БДМ №6 предприятие вывело на российский рынок новые линейки тарного картона — Volga Liner и Volga Medium.
Продукция представлена в широком диапазоне сортов от среднего до премиального сегмента качества. БДМ6 производит лёгкий тарный картон массой 1 м2 от 65 до 120 г/м². Отдельный фокус сделан на грамматуры до 100 г/м². Это выгодно отличает «Волгу» от большинства конкурентов, чьи машины снижают производительность при выпуске низкограммажной продукции.
Важной особенностью продукции БДМ6 является наличие поверхностной проклейки, обеспечивающей высокие физико-механические свойства тарного картона. Нанесение крахмального клея осуществляется современным плёночным прессом по европейской технологии.
Такой пресс имеет преимущество перед обычным клеильным прессом по уровню увлажнения полотна (в бумагу добавляется меньше воды) и более высокую эффективность при работе с короткой досушивающей секцией бумагоделательной машины.
Это обеспечивает более высокие физико-механические показатели продукции по сравнению со стандартными клеильными прессами. Инновационная составляющая есть и в блоке подготовки массы — композиция сырья состоит из макулатурной массы с добавлением ТММ. Уникальным является способ смешения компонентов по запатентованной технологии, обеспечивающей большую однородность бумажной массы.
АО «Гознак»
Внедрение нового способа изготовления бумаги для специальных бланков с полимерным покрытием, расширяющего сферы применения в сложных технологических продуктах с повышенными требованиями к длительности сроков эксплуатации и температурно-влажностным условиям.
Способ включает двухстороннюю пропитку бумаги-основы с содержанием синтетического волокна водной дисперсией на основе модифицированного стирол-бутадиенового полимера и нанесение полимерной композиции с содержанием специальных пигментов на покровной машине.
Сушка производится последовательно после нанесения слоя покрытия и поэтапно, для каждого слоя подобран оптимальный температурный график. Бумага отделывается на суперкаландре. Технология обеспечивает водостойкость, светостойкость, пластичность, высокую механическую прочность и длительный срок использования материала.
Бумага для специальных бланков с полимерным покрытием совместима с различными видами печати, в процессе печати сохраняет свою структуру, что предотвращает замятие и пылимость, позволяет получить печать на струйном принтере с фотокачеством и отличной цветопередачей, обеспечивает устойчивость отпечатанного изображения к выгоранию, обеспечивает сцепление с ламинационными пленками.
Качественные, эксплуатационные и потребительские характеристики бумаги имеют большие перспективы для расширения сфер применения в такой продукции как пропуска, удостоверения, бирки, этикетки, вывески и щиты для наружной рекламы, постеры, меню, плакаты и многое другое, сложные технологические RFID-продукты, изделия с длительным сроком эксплуатации, изделия, использование которых проходит в сложных температурно-влажностных условиях
«А-Технолоджи»
В январе 2025 года специалисты компании успешно реализовали «под ключ» проект «Модернизация цеха ЦКРИ с переводом с мазута на газ» на одном из предприятий г. Новодвинска В рамках проекта успешно осуществлена своевременная поставка комплекта оборудования для печей обжига извести с целью перевода на газ в качестве основного топлива и возможностью использования мазута как резервного, включая: газомазутные горелки, станции подогрева мазута, клапанные станции, дутьевые вентиляторы, системы автоматики и безопасности.
Это позволило предприятию совершить стратегический переход на экологически чистое и экономически эффективное основное топливо — природный газ, с полным сохранением надёжности производства за счёт резервной мазутной системы.
Проект «под ключ», включающий поставку высокотехнологичного оборудования, принёс предприятию значительную экономию, сократил углеродный след и стал образцом успешной технологической трансформации в рамках импортозамещения.
Это стратегический прорыв, который кардинально повысил экономику, экологичность и технологичность ключевого передела на предприятии. Он наглядно демонстрирует, как современные инженерные решения позволяют достигать сразу нескольких стратегических целей: снижать издержки, соответствовать жёстким экологическим стандартам и повышать надёжность производства.
Заявитель подчёркивает, что проект по праву может считаться одним из самых уникальных, инновационных и прорывных для целлюлозно-бумажной отрасли России в 2025 году.
ВПО «Волгохимнефть»
В 2025 году году компания Волгохимнефть запустила производство проклеивающего агента АКД. Продукт не новый, но локализация внутри российского рынка позволяет потребителям иметь до 2-3 поставщиков качественной продукции и не переживать за возможности срыва поставок или останова оборудования. Первые отгрузочные тоннажи достигли 200 тонн.
«ГЛОБАЛ КЕМИКАЛ»
Построен и запущен в эксплуатацию новый цех по производству специализированных термоплавких клеёв (клеёв-расплавов) для гофрокоробов, гофроящиков, асептической упаковки, бумажных пакетов и мешков, полиграфии, упаковки ролевой продукции, для этикетирования, а также для матрасов, мебельной кромки, гигиенических изделий.
Сейчас в линейке 28 марок клея собственной разработки и производства. Производственная мощность составляет 900 т/год для клеёв в гранулах; 1200 т/год для клеёв в подушках.
Проектная мощность к 2026 году составит 4000 т/год для клеёв в гранулах; 10000 т/год для клеёв в подушках.
Компания планирует стать крупнейшим производителем клеёв-расплавов в РФ и полностью заместить импортное предложение. Реализация проекта позволила создать рабочие места и локализовать отечественное производство клеёв-расплавов, что является основой программы импортозамещения, которую здесь развивают.
Масштабирование производства позволит создать экономическую выгоду для потребителя (снизить себестоимость готовой продукции). В перспективе – снизить цену на продукцию, которая требует упаковки, а также стабилизировать цены. На текущий момент в рамках большого проекта «Адгезивы» идут тестирования у клиентов новых марок клеёв собственного производства для тиссью и гигиенических видов бумаг, а также очистителей для производственного оборудования. Проект инвестиционный с дальнейшим масштабированием, строительством и вводом в эксплуатацию новых производственных площадей.
ИП «Распопов»
Изготовленная в России система контроля качества Thermoscan.
Существующие системы контроля качества (QCS) на БДМ имеют некоторые фундаментальные недостатки
- Измерение массы м2 и влажности проводится перемещением датчика по диагонали полотна, экстраполируя данные на всю ширину, что не отражает реальной картины профиля полотна в поперечном направлении.
- Полный цикл измерения и начало регулирования занимает от 40 сек до нескольких минут. За это время машина производит до 1 км продукции, что не позволяет достаточно оперативно управлять параметрами БДМ/КДМ, повышая % брака.
- Точные системы на базе Криптон-85 имеют сложности в эксплуатации и лицензировании, а более дешёвые аналоги дают измерения с большей погрешностью. Суть технологического решения: система машинного зрения на основе гиперспектральной камеры, позволяющая видеть сразу в нескольких спектрах бумагу и картон. Определенные спектры характерны для воды, бумаги/картона, а интенсивность этих сигналов определяет характеристики бумаги/картона (влажность, массу м2).
Преимущества Thermoscan:
- система непрерывно анализирует всю ширину полотна, а не отдельные точки, мгновенно выявляя локальные дефекты;
- оператор получает данные для принятия решений немедленно и может оперативно устранить причину дефекта;
- отсутствие радиоактивных материалов, простая установка;
- внедрение системы позволяет перейти от запаздывающего точечного контроля к опережающему полнопрофильному мониторингу, обеспечивая прорыв в управляемости процесса и повышению качества готовой продукции.
«КАЙРУС»
Российский погрузчик «ЛИМГАРД 025Д»
В 2025 году бренд LIMGARD представил первый российский дизельный вилочный погрузчик собственной разработки — «ЛИМГАРД 025Д». Это инновационная машина, созданная с учётом условий эксплуатации на российских предприятиях.
В чём уникальность:
- разработан и произведён в России;
- усиленное шасси и мачта, рассчитанные на суровые климатические и производственные условия;
- экономичный и экологичный двигатель;
- полный цикл разработки — от прототипа до серийного образца.
Инновационность: Проект сочетает локальное производство, собственные инженерные решения и поддержку дилерской сети, обеспечивая предприятиям независимость от импортных поставок
«Компания Налко»
Химическая технология против липких включений при переработке макулатуры на БДМ/КДМ.
Одной из самых острых проблем для переработчиков макулатуры по сей день являются липкие частицы, которые образуют отложения в трубопроводах и оборудовании отдела массоподготовки, на формующих сетках и прессовых сукнах в мокрой части БДМ/КДМ, на сушильных сетках и цилиндрах, а также приводят к дефектам и отбраковке готовой продукции.
Внеплановые остановы оборудования для промывки/чистки приводят к снижению производительности и соответственно к финансовым убыткам. Продолжительность плановых простоев увеличивается из-за сложности отмывания уже сформировавшихся отложений. Снижение срока эксплуатации дорогостоящей одежды машин пополняют финансовые затраты. В компании разработали и успешно внедрили технологию под брендом CINALAB, существенно снижающую проблему с липкими частицами.
В зависимости от специфики и сложности технологического процесса, технического и химического оснащения потока массоподготовки и мокрой части БДМ/КДМ, технология CINALAB может включать от 2 до 3 внутримассных реагентов и при необходимости 1-2 реагента для защиты одежды и валов БДМ/КДМ.
Один из реагентов программы обработки дополнительно используется для шоковых промывок короткой циркуляции и одежды машин в период плановых ПТО/ППР. В результате, в некоторых случаях внеплановые простои и отбраковка снижены до нуля. Предварительно специалистами компании проводится обследование потока и лабораторные тесты для определения необходимого количества реагентов, начальных дозировок и точек дозирования.
«Кузбасский СКАРАБЕЙ»
Специалистами предприятия совместно с учёными Балтийского федерального университета (г. Калининград) в 2025 г. разработана и запатентована антимикробная добавка для производства бумажной пищевой упаковки на основе наночастиц металлов.
«Кузбасский СКАРАБЕЙ», являющийся держателем патента на технологию производства антибактериальной бумаги, запатентовал новую формулу биоцида, нанесение которого на бумагу для гофрирования и картон для плоских слоёв гофрокартона позволяет производить упаковку с высокими барьерными свойствами в промышленных масштабах. Антибактериальная бумага продлевает срок хранения и транспортировки пищевой и сельскохозяйственной продукции в 2-3 раза, сокращая до 20% потери от порчи продукции.
«Лесанит»
Разработана методика оценки степени износа вакуумных насосов с помощью эндоскопического обследование их внутренних частей. После его проведения заказчик получает расширенный отчёт с фотографиями и комментариями о реальном состоянии агрегата. На его основании можно принять решение требует ли он замены, ремонта или есть ещё ресурс для его работы.
Отчёт содержит данные о состоянии насоса, включая величину зазора между ротором и корпусом, состояние поверхности конусов и ротора, общее состояние насоса, форму лопастей и межлопастного пространства, чистоту (наличие посторонних частиц и т.д.) внутри, а также рекомендации по его обслуживанию.
Обследование проводится высококвалифицированными специалистами с применением современных технических средств. Подготовка занимает небольшое время, и на проведение обследования одного насоса требуется не более одного часа. Опыт проведения подобных работ составляет более 10 лет.
80 процентов заказчиков, после проведения обследования, приняли решение о ремонте и закупке запасных частей для насосов, что привело к повышению производительности и снижению затрат на их обслуживание и электроэнергию. Представители фирмы подчёркивают, что являются единственной на рынке компанией, предоставляющей полноценный отчёт о состоянии насоса и проводящей его обследование в кратчайшие сроки и с минимальными затратами на подготовку.
«Неохим»
Первое в России производство хелатирующего агента — пентанатрий диэтилентриаминпентауксусной кислоты (5Na DTPA)
В 2024 году было принято решение о локализации производства пентанатрий диэтилентриаминпентауксусной кислоты (5Na DTPA). Этот продукт имеет важное значение для производства белёной ХТММ, а также может быть использован для экономии перекиси водорода при отбелке целлюлозы.
Кроме того, 5Na DTPA используется в качестве комплексообразователя при производстве моющих средств. До середины 2025 года 5Na DTPA не производился в РФ, весь объём импортировался из Китая. В начале 2025 года на промплощадке ООО «Неохим» была смонтирована пилотная установка и отработан режим синтеза. В июне 2025 года получена и отгружена заказчику первая промышленная партия продукта «Необрайт 40Р». Далее планируется увеличение производительности установки и наращивание объёма производства.
«ОКС Групп»
Защита электронного и электрического оборудования от коррозионных газов.
Газоочистная установка «ПьюрАЭР» производства «ОКС Групп» является системой очистки воздуха, которая включает в себя оборудование по очистке поступающего в электропомещение газа.
Система предназначена для защиты электронного и электрического оборудования на пультах управления в аппаратный, компьютерных центрах, щитовых, операторских пультах и т.д., где окружающая среда загрязнена коррозионными газами.
Газоочистная установка включает в себя фильтр «ПьюрАЭР», очищающий рециркулирующий и поступающий снаружи воздух за счёт адсорбции загрязняющих веществ на адсорбционной загрузке марки УКМ.
Конструкция очистителя воздуха смешанного типа гарантирует быстрое снижение концентрации коррозионно-активных газов, тем самым продлевая срок службы электрического оборудования. Данная технология была успешно внедрена на АО «Архангельский ЦБК» и показала свою эффективность в процессе эксплуатации.
Транспортно-экспедиторская компания «Модуль»
Развитие морской контейнерной линии «M-Line».
Уход с российского рынка в 2022 году мировых судоходных линий повлёк разрыв основных логистических цепочек. Число застрявших на пути в Россию контейнеров оценивалось более чем в 300 000 единиц. Грузооборот крупнейших морских портов на Северо-Западе рухнул почти в 2 раза. «Модуль» стала первой компанией, которая решилась запустить регулярный морской сервис на длинном плече из Большого порта Санкт-Петербург.
Первый сервис был запущен в июне 2022 года. Он осуществляет доставку грузов между Санкт-Петербургом и портами Индии. В феврале 2023 года был открыт второй регулярный deep sea сервис, связывающий Россию с Латинской Америкой.
В рейтинге SeaLogic и агентства InfraNews «Контейнерные перевозки нового времени» компания «Модуль» вошла в ТОП-20 морских операторов, работающих в портах России, по приросту среднемесячной вместимости во втором квартале 2023 года.
Сегодня сервисы компании охватывают все направления новой географии. 5 июня 2025 года был опубликован свежий рейтинг Alphaliner TOP 100 (https://alphaliner.axsmarine.com/PublicTop100/). Морская контейнерная линия «M-Line», которую российская компания «Модуль» развивает всего 3 года, занимает 50 место среди крупнейших мировых контейнерных и линейных операторов с точки зрения глобальной пропускной способности.
