В ходе прошедшей в период с 15 до 22 августа тематической Недели «Бумажное сердце», организатором которой выступила компания «Объединённые бумажные фабрики», было запланировано и произошло немало интересных событий.
Среди них: прошедшая в Калуге фотовыставка «Бумага Калужской земли», экологическая акция по сбору макулатуры, многочисленные мастер-классы, художественная выставка в музее бумаги «Бузеон», создание руками всех желающих арт-объекта «Бумажное сердце».
Однако самыми насыщенными с информационной точки зрения стали завершающие два дня Недели, во время которых, в рамках специального пресс-тура, группа российских журналистов посетила производственные площадки Троицкой бумажной фабрики и Полотняно-Заводской бумажной мануфактуры, входящих в состав группы компаний ОБФ, а также приняла непосредственное участие в Федеральной конференции «ЦБП-2035: отраслевая стратегия технологического, кадрового и устойчивого развития».
Визиты на предприятия группы ОБФ во многом запомнились благодаря максимальной степени открытости сопровождавших нас специалистов, дававших достаточно откровенные ответы на порой каверзные вопросы.
Работа на экспорт
Как стало ясно из посещения, отмечающей в этом году своё 240-летие, Троицкой бумажной фабрики (ТБФ), предприятие уникально широтой специализированных разработок, среди прочего позволивших успешно заместить на российском рынке продукцию ушедших западных поставщиков. В первую очередь речь идёт о поставках пергамента и влагопрочной бумаги.
Как рассказал руководитель отдела маркетинга и развития продаж Юрий Кирьянов, специалисты ТБФ за основу своих разработок взяли лучшие образцы аналогичной продукции, существовавшие к тому времени на мировом рынке.
Что интересно, процесс импортозамещения начался ещё в далёком 1991 году, когда пергаментом и влагопрочной бумагой Троицкая фабрика смогла обеспечить не только рынки России и СНГ, но и начала их активный экспорт в другие страны. Объёмы производства росли и в 2007 году на фабрике была установлена вторая бумагоделательная машина, основной специализацией которой стал выпуск бумаги-основы для пергамента.
Специальные бумаги ТБФ
Поэтому неудивительно, что знакомство с производственными площадками ТБФ началось именно с посещения цеха по выпуску специальных видов бумаг.
Как подтвердил заместитель директора по производству Константин Жучков, сейчас на предприятии установлены две бумагоделательные машины, одна из которых предназначена для изготовления специализированных видов бумаги, включая влагопрочные и жиростойкие, в том числе окрашенные в массе.
Задача второй, как уже было сказано — выпуск бумаги-основы для пергамента, который производится на двух, единственных в Российской Федерации, пергаментных машинах, способных выпускать до 10 тысяч тонн продукции в год.
Как не без гордости пояснил Константин Жучков, сегодня ТБФ является одним из крупнейших мировых производителей окрашенного пергамента, особенно востребованного в текстильной промышленности для расцвечивания многочисленных шпуль на современных ткацких станках, а также мебельной промышленности для производства слоистых пластиков.
Более 30-ти используемых оттенков пергамента дают возможность автоматизированной системе распознавать различные типы изготавливаемых нитей. Причиной высокой востребованности данного материала является его стойкость к воздействию промасленных нитевых волокон.
Работа на экспорт
Отмечая эксклюзивный характер производимого на фабрике пергамента, Юрий Кирьянов отметил, что поскольку выпуск, ранее производимого во Франции аналогичного материала прекращён, продукция предприятия к настоящему времени производится лишь в трех странах — России, Индии и Китае.
Неудивительно, что пергамент Троицкой бумажной фабрики продолжает активно экспортироваться в страны Юго-Восточной Азии: Индонезию, Филиппины, Индию, Сингапур, Китай, а также в Турцию. Основной его потребитель — производства текстильной промышленности.
Параметрический контроль
Работа на экспорт требует тщательного подхода к организации системы контроля качества выпускаемой продукции. Константин Жучков уделил этой теме особое внимание.
Так, сканирующее устройство с радиоизотопным датчиком, перемещающееся по ширине движущегося в бумагоделательной машине полотна, измеряет в режиме реального времени массу квадратного метра, толщину и влажность изготавливаемого материала.
Полученная информация передаётся в автоматическую систему управления, которая, в случае наличия отклонений, корректирует параметры работы бумагоделательной машины, изменяя температуру сушильных цилиндров и настройки напорного ящика.
Безусловно, выполняется контроль характеристик бумаги при её выходе с тамбура, для чего с каждого третьего рулона берутся 24 контрольных образца, и абсолютно со всех — по 12 контрольных образцов.
Оценка точности воспроизведения многочисленных оттенков, прокрашиваемого в массе пергаментного полотна, выполняется с помощью спектрофотометрического оборудования. Максимальное отклонение цвета для текстильного пергамента — не более 3 единиц ΔЕ.
Не менее важная характеристика изготавливаемых бумаг — величина гладкости поверхности, позволяющая наносить печатные изображения на изготавливаемые из них изделия. Обеспечивают формирование гладкости до значения 200 секунд два вращающихся с разной скоростью вала софт-каландра: один из которых горячий металлический, второй — с мягким полимерным покрытием.
Комбинированные материалы
Современная экономическая ситуация, с которой сегодня столкнулась бумажная отрасль, поставила её в сложное положение. Выходом из него может быть лишь диверсификация производства, выпуск продукции, ориентированной на смежные сегменты рынка.
И на Троицкой бумажной фабрике решают эту задачу весьма успешно, в том числе изготавливая, на основе уникальных рецептур влагопрочной бумаги и пергамента, специальные комбинированные материалы. Материалы, формируемые с помощью поверхностного нанесения на пергамент силикона, а на влагопрочную бумагу — парафинового покрытия, фольги и полимерного (полиэтиленового) слоя.
Основное назначение силиконизированного пергамента — использование при изготовлении блюд методом горячего запекания. Этот материал, который продаётся в брендированных коробках «Настоящий пергамент», допускает, как подчеркнул Константин Жучков, многократное, до 4-5 раз, использование в процессе горячей выпечки.
В числе применений обычного, не силиконизированного, пергамента — упаковка для масла, маргарина, творожно-сырковых, кондитерских изделий, производство кондитерских форм и тарталеток, выстилка коробок для пиццы, выстилка витрин в магазинах под мясо и рыбу.
Области использования парафинированной влагопрочной бумаги также хорошо известны — упаковка изделий кондитерской промышленности
Приобретённая предприятием несколько лет назад промышленная линия ЭЛУ позволяет наносить на бумагу полиэтиленовое покрытие методом горячего расплава. Дополнительно, при необходимости, на горячий слой сразу прикатывается тонкая алюминиевая фольга.
Сфера применения таких материалов — барьерная упаковка пищевой продукции. И, как сразу подчеркнул Константин Жучков, все они являются официально сертифицированными, допускающими прямой контакт с пищевой продукцией и основу которых составляет исключительно первичное целлюлозное сырьё.
На этом факте Константин Жучков и Юрий Кирьянов акцентировали особое внимание, отметив, что наличие вторичного (макулатурного) сырья в первичной пищевой упаковке категорически не допускается.
Финальный продукт — упаковка
Логично завершается на предприятии процесс диверсификации выпуском готовой упаковочной продукции. Для этого здесь смонтированы четыре пакетоделательных машины и, буквально перед нашим визитом на предприятии, была установлена и запущена в эксплуатацию 6-красочная флексографская машина линейного построения с шириной печати 1100 мм.
Как подчеркнул Константин Жучков, на фабрике сформирован замкнутый технологический цикл: «мы сами производим бумагу, ламинируем её, печатаем на ней и производим из неё пакеты любых размеров», — говорит он.
Это может быть и упаковка для медицинских изделий и пакеты для хлебобулочных изделий со слюдяным окошком. «В бежевую влагопрочную бумагу упаковывают куличи, а компания «Палыч», — добавляет он, — использует её для оформления своих тортов».
К сожалению, — комментирует Юрий Кирьянов, — во многих заведениях быстрого питания взяли за правило подавать горячие пирожки и бутерброды в пластиковой упаковке. И какой результат? Продукт сразу становится мокрым, поскольку полимерное покрытие “не дышит”. Совсем другое дело — воздухопроницаемый и одновременно влагостойкий пергамент. Не менее популярны наши пакеты из кашированной фольги, используемые для упаковки горячих продуктов: выпечки или изготавливаемых на гриле кур».
К вопросу о кадрах
Завершить повествование о визите на Троицкую бумажную фабрику хотелось бы рассказом о том, как здесь решают столь актуальную проблему подбора кадров. Проблему, обсуждению которой была посвящена прошедшая 22 августа Федеральная конференция «ЦБП-2035: отраслевая стратегия технологического, кадрового и устойчивого развития».
Как рассказал Константин Жучков, учитывая сложившуюся ситуацию, когда, по сути, подготовку кадров для ЦБП государство отдало на откуп самим предприятиям, на фабрике сформирована программа обучения механиков, технологов и электриков в местном Кондровском индустриальном и педагогическом колледже, где он лично является преподавателем курса технологии. Схожие программы сформированы и в одной местной школе, где, начиная с 10-го класса, ребята готовятся к поступлению либо в ВУЗ, либо в техникум c целью получения профильных специальностей.
Учась в техникуме, уже со второго или третьего курса, многие из них начинают работать на производстве. Что же касается высшего образования, то базовыми учебными заведениями для ТБФ являются Северный Федеральный (Арктический) Университет (САФУ), Санкт-Петербургский Университет Технологии и Дизайна, а также Московский государственный университет леса.
Что важно, на фабрике практикуют оплату целевого обучения своих сотрудников. Кстати, практика для группы компаний ОБФ повсеместная, поскольку, как отметил во время организованной для журналистов пресс-конференции управляющий партнёр ОБФ Дмитрий Александрович Дулькин, одновременно являющийся профессором САФУ, им порой даже приходится сдвигать время проведения экзаменационных сессий, чтобы избежать срыва производственных заданий из-за отсутствия на местах обучающихся работников.
Игорь Кистенев
