Прошедший в ноябре RosUpack Summit 2025 упрочил, инициированную в 2024 году, традицию проведения ежегодных встреч специалистов упаковочной отрасли с целью подведения итогов года и оценки перспектив развития. Насыщенное мероприятие ещё ждёт своего подробного освещения на страницах нашего портала.
Начать же его вполне логично с первого дня саммита, в течение которого его участники смогли посетить ряд специализированных предприятий. Нашим абсолютно логичным выбором стала поездка на одно из предприятий «СФТ Групп» — гофрозавод «СФТ Пакеджинг Алексин» в Тульской области.
Гостей встретили операционный директор гофродивизиона «СФТ Групп» Андрей Куров, директор филиала «СФТ Пакеджинг Алексин» Александр Федяев и директор по производству гофрозавода Дмитрий Дивольт.

Предваряя экскурсию по предприятию, Андрей Куров рассказал про этапы строительства завода, его запуск в 2019 году и то, что первый миллион квадратных метров гофропродукции был изготовлен уже в год запуска.
Проектная мощность предприятия на первом этапе составляет 200 млн кв. м. В настоящий момент компания находится на пути к реализации второго этапа своего развития, который позволит нарастить мощность производства до 350 млн. кв. м.
Он также проинформировал, что в текущем году «СФТ Пакеджинг Алексин» выпустит 189 млн кв. м., а весь гофродивизион «СФТ Групп» произведёт 750 млн кв. м. гофропродукции. Заявленная перспективная цель вертикально интегрированного холдинга — ежегодный выпуск более 1 млрд кв. м гофропродукции в год.
Отдельное внимание он обратил на существенную роль, расположенной на той же производственной территории, Алексинской БКФ. На данном предприятии выпускается весь необходимый ассортимент бумаги и картона из вторичного волокна. Такое территориальное и технологическое единство обеспечивает гофрозавод стабильным и контролируемым по качеству сырьем.
Оценивая перспективы дальнейшего развития гофродивизиона, Андрей Куров выразил уверенность, что рынок гофропродукции, несмотря на замедление в текущем году, продолжит расти и планы по развитию холдинга, пусть и с определёнными корректировками, будут успешно выполнены.
«Если посмотреть на предыдущие периоды, — сказал он, — то мы уже наблюдали похожие спады на рынке. Но за ними всегда следовали подъёмы, менялась ситуация, появлялись новые драйверы к росту и развитию. Завод «СФТ Пакеджинг Алексин» развивается поэтапно, каждая новая производственная линия приобретается после тщательного анализа текущих трендов, оценки потребностей заказчиков».
К настоящему времени на предприятии установлено семь перерабатывающих линий и один гофроагрегат итальянского производства шириной 2500 мм и максимальной производительностью 370 м/мин.
Главной особенностью гофрозавода в Алексине стал высокий уровень его автоматизации, который охватывает ключевые производственные процессы и обеспечивает стабильность работы оборудования. При этом компания последовательно движется дальше. В планах поэтапное внедрение роботизированных решений на всех участках — от подачи рулонов материала на гофроагрегат до отгрузки готовой продукции.
По словам Андрея Курова, эти шаги направлены на дальнейшую минимизацию ручных операций, снижение влияния человеческого фактора и повышение уровня системности и контроля качества на всех стадиях производства. Роль сотрудников при этом не уменьшается, а трансформируется: их ключевой задачей становится управление процессами, настройка и контроль технологических параметров, анализ данных и обеспечение качества продукции.
В качестве ключевого направления деятельности всех гофропредприятий «СФТ Групп» в условиях кардинально меняющегося рынка Андрей Куров обозначил дальнейшее развитие клиентского сервиса.
В том числе сервиса технологического, в рамках которого специалисты гофродивизиона глубоко изучают и анализируют упаковочные процессы клиентов, помогают увидеть, как очевидные, так и скрытые недостатки. На основе этого анализа упаковочные решения дорабатываются или полностью пересобираются с учетом реальных условий производства и логистики заказчика.
«Большое внимание — отметил он — современные заказчики уделяют автоматизированным системам упаковывания, позволяющим существенно снизить производственные затраты и минимизировать влияние человеческого фактора. Соответственно, меняются и подходы к проектированию упаковочных решений, повышается доля самосборной упаковки, автоматический процесс диктует иные требования к геометрии короба даже если это обычная 4-клапанная коробка. Параллельно усиливается запрос на качественно оформленную, яркую и визуально выразительную упаковку, которая не только защищает продукт, но и работает как инструмент его продвижения. Мы видим, что это не временный тренд, а устойчивая тенденция рынка».

Экскурсию по заводу провёл директор по производству «СФТ Пакеджинг Алексин» Дмитрий Дивольт, на практике продемонстрировавший реализованный на предприятии автоматизированный процесс переработки продукции, когда каждая партия материала, начиная от этапа приёмки и заканчивая складом готовой продукции, маркируется отдельным штрих-кодом, что позволяет полноценно отслеживать процесс производства, минимизируя количество брака, оптимизируя использование производственных отходов.
Немаловажным моментом является наличие на предприятии собственной станции смешения красок, позволяющей изготавливать необходимый заказчику оттенок флексографской краски, будь то стандартный оттенок по шкале Pantone или уникальный заказной цвет.
Контроль соответствия цвета на печати осуществляется с помощью спектрофотометров, которыми оснащены рабочие места операторов печатных машин.

На производстве автоматизирован контроль коробления гофрокартона непосредственно в процессе его изготовления. По словам Дмитрия Дивольта, гофроагрегат оснащён системой коррекции всех основных видов коробления, которая позволяет оперативно реагировать на отклонения и при необходимости вносить корректировки в параметры процесса с пульта оператора.

Не менее интересным было посещение лаборатории контроля качества предприятия, оснащённой необходимым спектром контрольно-испытательного оборудования. Немаловажно, что в его числе — толщиномеры и ряд испытательных машин российского производства.
Завершилось мероприятие неформальным общением гостей с руководством предприятия, выразившем уверенность, что наступивший в отрасли временный спад неизбежно сменится периодом её очередного подъёма.
Игорь Кистенев







