В компании «Сегежа Цифровые Решения» (входит в Segezha Group) разработали решение для централизованной диспетчеризации производственных линий конвертинговых предприятий.
Новая платформа создана с использованием технологий интернета вещей (IoT, Internet of Things) и уникального программного обеспечения.
Благодаря этой разработке холдингу удалось обеспечить сбор и анализ данных параллельно с закрытыми АСУ ТП иностранного оборудования — их модификация несла риски для непрерывности производственных процессов и информационной безопасности. В размещённом в телеграм-канале Segezha Group сообщении подчёркивается, что проект реализован в течение месяца, тестирование прошло в условиях пиковых нагрузок.
В числе созданных ключевых бизнес-эффектов — оперативное информирование топ-менеджмента, минимизация человеческого фактора и трудозатрат при вводе данных в учётные системы, регистрация простоев с точностью до минуты и автоматический расчет эффективности оборудования.
«Ранее контроль зачастую носил «постфактумный» характер. Мы же шагнули навстречу предиктивной аналитике: теперь руководство может видеть простои, скорость и эффективность оборудования «в моменте». Это критически важно, учитывая, что сегмент «Бумага и упаковочные решения» формирует до 40% выручки холдинга. Прозрачность производственных процессов позволяет принимать стратегические управленческие решения с учётом фактической загрузки мощностей. Рынок ЛПК остро нуждается в доступных инструментах промышленного интернета вещей без санкционных рисков. Наше решение помимо простоты, невысокой стоимости и возможности быстрого масштабирования имеет большой потенциал с точки зрения цифровизации всего российского лесопромышленного комплекса», — отметил генеральный директор компании «Сегежа Цифровые Решения» Максим Королев.
«В качестве аналогов на рынке существуют промышленные контроллеры Siemens, однако они значительно дороже и сложнее в настройке. В настоящее время мы делаем ставку на локальное использование разработки – после завершения тестирования отказоустойчивости планируем масштабирование в периметре холдинга. Оснащение всех конвертинговых линий «Сегежа Групп» может занять до года, после чего, возможно, зарегистрируем и соответствующий товарный знак. Таким образом запрос бизнеса на импортозамещение конвертируется в готовый рыночный продукт, в том числе с экспортным потенциалом», — резюмировал он.
Segezha Group входит в межотраслевую рабочую группу «Открытая АСУ ТП» при Минпромторге России, что позволяет синхронизировать разработку с общеотраслевыми векторами импортозамещения в промышленной автоматизации.
