На Сокольском ЦБК идёт внедрение технологий бережливого производства

Сокольский целлюлозно-бумажный комбинат в Вологодской области подводит промежуточные итоги участия в первом этапе национального проекта «Производительность труда». Старейший в отрасли ЦБК (создан в 1899 г., в состав Segezha Group вошел в 2014 г.) будет принимать участие в национальном проекте в течение трех лет.

Проектный офис бережливого производства заработал на комбинате в мае. Команда опытных сотрудников сделала расчёты эффективности работы оборудования, провела диагностику участка производства бумаги и выявила «узкие места».

В результате были получены рекомендации и выявлены дополнительные возможности для улучшения качества бумажного полотна, роста производительности труда и сокращения внеплановых простоев.

На первом этапе были внедрены элементы японской системы организации порядка на рабочем месте 5С (Сортировка. Соблюдение порядка. Сияющая чистота. Стандартизация. Самодисциплина), организовано ведение производственного анализа на продольно-резательном станке, разработан стандарт на промывку сеточной части бумагоделательной машины.

Специалисты прошли обучение по двум практическим модулям, научились стандартизированной работе по обследованию и оценке производительности оборудования. За полгода коллектив подготовил двух внутренних тренеров по обучению инструментам бережливого производства, которые подтвердили квалификацию в АНО «Федеральный центр компетенций».

«Эталонным на первом этапе проекта мы выбрали участок продольно-резательного станка и упаковки. В ходе анализа эффективности линии были выявлены проблемные точки, которые могли привести к снижению сортности бумаги. Однако, проектный офис своевременно выявил системные недостатки и в рамках проекта разработал соответствующий стандарт, найдя лучший способ выполнения производственных операций. В результате работы на эталонном участке удалось повысить выработку продукции в сравнении с прошлым годом»,– говорит генеральный директор Сокольского ЦБК Григорий Иванов.

После завершения стартового этапа проекта на предприятии запланирована аналогичная работа на других участках производства. Планируется оптимизация процесса приёмки и хранения щепы, процесса генерации собственной электроэнергии и процедур закупки по ряду позиций.

Основная задача национального проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже чем на 5% в год к 2024 году за счёт внедрения технологий бережливого производства.